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模具保养知识有哪些

发布时间:2018-02-26 浏览次数:2017次


注塑模具作为注塑制品加工最重要的成型设备,其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且,因为模具在注塑加工企业出产本钱中占据较大的比例,其使用寿命直接左右注塑制品本钱。因此,进步注塑模具质量,并维护和保养好,延长其使用周期,是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。
  注塑制品加工企业因为产品品种多,模具更换较频繁,在完成一个出产周期后,模具一般入库保留直到下一出产周期来临时再拿出使用。但一些加工企业对模具保留不够正视,使模具在保留期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象,造成产品质量下降、废品率高,有些模具甚至难以再用,需重新投入大量资金另置新模,造成极大铺张。
  加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种机能,并将最后成型的塑件尺寸丈量出来,通过这些信息可确定模具的现有状态,找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在,根据塑件提供的信息,即可判定模具的损坏状态以及维修措施。
  加工企业首先应给每副模具配备履历卡,具体记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决题目的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,进步出产效率。
  要对模具几个重要零部件进行重点跟踪检测:每个出产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行丈量,如有损坏,要及时更换,并与模具履历表进行比较,做好记实,以便适时发现题目,采取应对措施。
  要正视模具的表面保养,它直接影响产品的表面质量,现有一种全新的方式来清除残余注塑,利用干冰清洗!无残留,效果比较好,在经由测试之后确实能进步产量,进步模具的利用率!其原理是:干冰喷射介质干冰颗粒在高压气流中加速,冲击待清洗表面。干冰清洗的独特之处在于干冰颗粒在冲击瞬间气化。
  一副经由良好保养与维护的模具,可以缩短模具装配、试车时间,减少出产故障,使出产运行平稳,确保产品质量、减少废品损失,并降低企业的运营本钱和固定资产投入,当下一个出产周期开始时,企业能够顺利出产出质量合格的产品。因此,对注塑制品加工企业来说,在当前市场竞争激烈的情况下,养护良好的模具,可以助企业一臂之力。